為防止泄漏壓力管道應采取如下防范措施：

一、下列壓力管道應設置安全閥

1. 在電動往復泵、齒輪泵等容積泵的出口管道上，應設安全閥。安全閥的放空管應接至泵人口管道上，并宜設事故停車聯(lián)鎖裝置（如設備本身已有安全閥者除外）；

2. 在可燃氣體往復式壓縮機的各段出口應設安全閥，安全閥的放空管應接至壓縮機各段入口管道上或壓縮機一段人口管道上；

3. 可燃氣體和可燃液體受熱膨脹可能超過設計壓力的管道應設安全閥；

4. 在兩端有可能關(guān)閉，而導致升壓的液化烴管道上，應設安全閥或采取其他安全措施；

5. 凡與鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵出口連接的設備不能承受其最高壓力時，上述機泵的出口管道需設安全閥。

二、管道靜電接地

1. 輸送易燃、易爆液體或氣體的管道，物料沿管道的流動以及從管道進出容器的過程都會產(chǎn)生靜電。一定量靜電電荷的積聚會產(chǎn)生靜電故障及靜電災害。

2. 尤其對高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的化工裝置，保證靜電安全，預防靜電故障、靜電災害，是維護正常生產(chǎn)秩序的條件。

3. 非導體管段的金屬件必須接地，尤其是中間的金屬接頭一定要接地，以防造成靜電積聚，產(chǎn)生靜電放電。

三、正確選用材料

1、嚴格進行材料缺陷的非破壞性檢查，特別是鑄件、鍛件和高壓管道，發(fā)現(xiàn)有缺陷材料不得投入使用。

2、安裝后，進行水壓試驗，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。

3、按管道的工藝條件正確選擇鋼管形式、材質(zhì)，切不可隨意代替或誤用。

4、對管道的焊縫進行外觀檢查和無損檢驗，確保焊接質(zhì)量。

化工管道泄漏/壓力管道泄漏的特點是泄漏量小、壓力低、溫度在200℃以下和化學介質(zhì)復雜多樣等，解決此類問題時，漢迪可技術(shù)工程師會根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)、管道材質(zhì)和具體泄漏方式來制定帶壓堵漏的方案。壓力管道泄漏，一般會通過使用特殊的帶壓堵漏工具和耐腐蝕的漢迪可高分子復合材料來配合壓力管道堵漏。